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            壓力噴霧:壓力噴霧器的結構特點

            壓力噴霧:壓力噴霧器的結構特點

            【概要描述】  工作壓力噴霧干燥器系氣液兩相并流式的烘干設備,使用壓力噴嘴,借助于高壓水泵的工作壓力將液體狀態材料做霧化,與進入到器內的熱氣并流進下,做好更快的熱質更換,在很快的時間段內烘干,連續性獲取空芯的球形材料。產品顆粒直徑大,流動率、溶解能力好,可用于化工類、生物醫藥、食品類等行業領域無粘性和低粘性的液體狀態材料烘干。

            壓力噴霧:壓力噴霧器的結構特點

            【概要描述】  工作壓力噴霧干燥器系氣液兩相并流式的烘干設備,使用壓力噴嘴,借助于高壓水泵的工作壓力將液體狀態材料做霧化,與進入到器內的熱氣并流進下,做好更快的熱質更換,在很快的時間段內烘干,連續性獲取空芯的球形材料。產品顆粒直徑大,流動率、溶解能力好,可用于化工類、生物醫藥、食品類等行業領域無粘性和低粘性的液體狀態材料烘干。

            • 分類:行業動態
            • 發布時間:2021-08-05 15:35
            • 訪問量:
            詳情

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              工作壓力噴霧干燥器系氣液兩相并流式的烘干設備,使用壓力噴嘴,借助于高壓水泵的工作壓力將液體狀態材料做霧化,與進入到器內的熱氣并流進下,做好更快的熱質更換,在很快的時間段內烘干,連續性獲取空芯的球形材料。產品顆粒直徑大,流動率、溶解能力好,可用于化工類、生物醫藥、食品類等行業領域無粘性和低粘性的液體狀態材料烘干。

              壓力噴霧設備結構特點

              工作壓力噴霧干燥機主要是由工作壓力式cp霧化器的使用原理所影響的,使這一個烘干體系有自個的優點?;诠ぷ鲏毫κ絿婌F干燥機得到產品是粒子狀,無論水霧顆粒還是產品的顆粒直徑都比其余兩種結構大,產生了水霧顆粒烘干時間段非常長。除此之外,噴出來的做霧化角也較小,一般來說在二十°~七十°間,因而干燥機的外表也以高塔形為主要,這樣子才能夠使水霧顆粒有充分的停留時長。喂料液施用必要的工作壓力,經過cp霧化器做霧化,因而體系中需有高壓水泵。除此之外,因cp霧化器孔的直徑比較小 ,為防雜質堵住cp霧化器孔口,一定要在料液進入到高壓水泵前做好篩選。使用工作壓力式噴霧干燥機,多以獲取顆粒產品為最終目的。

              壓力噴霧做霧化優點

              工作壓力噴霧的出液生成和裂變機制也是三類(滴狀、線狀、薄膜狀)。不過,工業制造所使用的工作壓力式噴頭,一般而言是在薄膜狀(空芯圓錐形)裂變情況下操控的。工作壓力式噴頭所生成的附面層薄厚區域大體是0.5~4μm。在工業用的噴霧造粒器中,噴嘴操作時的液膜長度很難直接看到。因為在霧化時,高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流,產生的液膜很短。增加黏度時,液膜變長;增加表面張力時,液膜變短。壓力噴嘴的內部結構,要能使液體在形成錐形薄膜的過程中,用小的外界擾動就可以使其分裂。

              壓力噴霧造粒原理

              液體在高壓泵的壓力下,從霧化器的切向通道高速進入旋轉室,使液體在旋轉室中產生高速運動。根據旋轉動量恒定律,旋轉速度與旋轉室的半徑成反比,因此旋轉速度越接近軸心,旋轉速度越大,靜態壓力就越小。當旋轉速度達到某值時,霧化器中心的壓力等于大氣壓力,噴出的液體形成了繞空氣心旋轉的側錐形環狀液膜。隨著液膜的延長,由空氣的劇烈干擾形成的波瀾不斷發展,液膜分裂成細線。再加上湍流徑對分速度和周圍空氣相對速度的影響,液膜破裂成絲,液膜破裂后受表面張力作用,最終形成無數霧滴組成的霧群。

              我公司主要經營壓力噴霧、氣流干燥、污泥干燥、油泥干燥、閃蒸干燥、流化床、烘箱、盤式干燥、離心噴霧等,如有需要歡迎聯系。


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